以后,主城的道路上,或許也會出現(xiàn)不少電動摩托車。昨日,在西南大學一間實驗室里,該校教授薛榮生指著一部組裝好的輪轂說,電動摩托車不適宜爬坡的技術(shù)難題已經(jīng)攻克,剩下的就看市場反應了。昨日上午,在西南大學智能傳動與控制工程實驗室的車間里,雅迪科技集團有限公司技術(shù)研發(fā)部部長高超在西南大學教授薛榮生的指導下,對幾個安裝好的后輪輪轂做了一系列檢測。
3月18日,薛榮生團隊研發(fā)的“凸輪自適應自動變速輪轂”國際專利技術(shù),以技術(shù)使用入門費1200萬元加后續(xù)產(chǎn)品銷售提成,轉(zhuǎn)讓給了雅迪科技集團有限公司。雅迪使用該技術(shù)制造的電動摩托車將出口到海外市場。
高超說,以往的電動摩托車往往給人一種“沒力”的感覺,尤其是遇到上坡,顯得特別費力。要爬上坡,電動摩托車就得變速,加大馬力。一增大馬力,電池就要進行大電流放電和深度放電,增加能耗不說,還要加大電動摩托車相關(guān)零部件的損耗。如此一來,會減少電動摩托車的使用壽命。薛榮生說,與平原地區(qū)相比,重慶的地形和原有的技術(shù)制約了電動摩托車在重慶市場的推廣。但現(xiàn)在這一狀況很可能得到改變。
薛榮生介紹,團隊設計的自動變速輪轂采用信息和物理技術(shù)融合的AAT技術(shù),將中央控制器、電機、凸輪自適應自動變速機構(gòu)、負荷自適應傳動傳感機構(gòu)、速度傳感器、制動機構(gòu)和輪轂等高度集成為一個系統(tǒng)。
該系統(tǒng)一方面通過改變動力輸出扭矩方式,將電機的速度降慢3倍、把牽引力放大3倍以上,從而攻克了目前電動摩托車因動力不足、不能爬30度坡這一世界難題;另一方面,可根據(jù)行駛阻力的變化,感知不同的路況,并將信息“告訴”中央控制器,讓電動摩托車在0.01秒內(nèi)完成自動換擋變速。此外,與普通電動摩托車相比,智能自適應變速電動摩托車可節(jié)能近30%,成本只有國外同類產(chǎn)品的三分之一,而行駛里程可增加一倍多。
3月18日,薛榮生團隊研發(fā)的“凸輪自適應自動變速輪轂”國際專利技術(shù),以技術(shù)使用入門費1200萬元加后續(xù)產(chǎn)品銷售提成,轉(zhuǎn)讓給了雅迪科技集團有限公司。雅迪使用該技術(shù)制造的電動摩托車將出口到海外市場。
高超說,以往的電動摩托車往往給人一種“沒力”的感覺,尤其是遇到上坡,顯得特別費力。要爬上坡,電動摩托車就得變速,加大馬力。一增大馬力,電池就要進行大電流放電和深度放電,增加能耗不說,還要加大電動摩托車相關(guān)零部件的損耗。如此一來,會減少電動摩托車的使用壽命。薛榮生說,與平原地區(qū)相比,重慶的地形和原有的技術(shù)制約了電動摩托車在重慶市場的推廣。但現(xiàn)在這一狀況很可能得到改變。
薛榮生介紹,團隊設計的自動變速輪轂采用信息和物理技術(shù)融合的AAT技術(shù),將中央控制器、電機、凸輪自適應自動變速機構(gòu)、負荷自適應傳動傳感機構(gòu)、速度傳感器、制動機構(gòu)和輪轂等高度集成為一個系統(tǒng)。
該系統(tǒng)一方面通過改變動力輸出扭矩方式,將電機的速度降慢3倍、把牽引力放大3倍以上,從而攻克了目前電動摩托車因動力不足、不能爬30度坡這一世界難題;另一方面,可根據(jù)行駛阻力的變化,感知不同的路況,并將信息“告訴”中央控制器,讓電動摩托車在0.01秒內(nèi)完成自動換擋變速。此外,與普通電動摩托車相比,智能自適應變速電動摩托車可節(jié)能近30%,成本只有國外同類產(chǎn)品的三分之一,而行駛里程可增加一倍多。